全自動(dòng)船用油水分離機(jī)

安裝要求：

裝置底座

本裝置所有部件統(tǒng)一安裝在一個(gè)由槽鋼焊接而成的“裝置底座”上。在船上機(jī)艙內(nèi)應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)與本裝置底座尺寸相符的“船舶底座”。“船舶底座”與船體結(jié)構(gòu)焊接連接。“船舶底座”與“裝置底座”用螺栓連接,并建議使用用方斜GB/T853。

裝置底座的尺寸和連接螺栓的布置祥見附圖2。

管系連接

艙底油污水吸入口、排放液排出口、清水接入口（不得大于0.3MPa）、三級超濾濃縮液回至艙底水均為通徑DN20，排油口為DN20。排油閥、海水濾器單獨(dú)包裝，由船廠連接。參見附圖3外形圖及外部接口圖。

電氣連接

電源AC380V、3Φ、50Hz進(jìn)入電氣控制箱；艙底水液位探針引至機(jī)艙艙底水集水井。參見322DF-3-00YL，出廠時(shí)，探測艙底水液位的液位繼電器JYB3外接觸點(diǎn)#5，#6或#7出廠時(shí)預(yù)先短接，如需連接JYB3，則應(yīng)去除短接銅線。

全自動(dòng)船用油水分離機(jī)

系統(tǒng)流程：

艙底油污水經(jīng)由吸入底閥、海水粗濾器（，24目濾網(wǎng)）、浮球止回閥V1，進(jìn)入一級分離器，分離器頂部設(shè)有集油室，艙底油污水中的大部分油藉比重差上浮至分離器集油室頂部，細(xì)油滴在親水疏油材料斜板內(nèi)聚結(jié)，“逆向——同向”分級上浮；水從底部排水口流至柱塞泵吸入口，其間有氣動(dòng)閥Vs3，當(dāng)柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)Vs3自動(dòng)打開,而沖洗水閥Vs2關(guān)閉。

當(dāng)油在一級分離器頂部積聚到一定數(shù)量時(shí)，油位升高，油水界面計(jì)發(fā)出訊號，氣動(dòng)閥VS2，VS3關(guān)閉自動(dòng)打開，清水從底部進(jìn)入一級分離器，頂起的浮油通過氣動(dòng)排油閥VS1排出至污油柜（VS1為常閉閥）。此時(shí)，柱塞泵不工作。排油完畢后自動(dòng)復(fù)位，繼續(xù)處理艙底油污水。

經(jīng)一級濾器處理過的油污水進(jìn)入二級濾器進(jìn)行再次處理后排放至舷外。如果排油超標(biāo)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)向三級處理，關(guān)閉Vs4,打開Vs5，使超標(biāo)水進(jìn)入三級超濾進(jìn)一步處理。三級超濾采用滲透原理，濾過液從出口止回閥V5，zui后進(jìn)入通海閥。

三級超濾進(jìn)入液滲出水后就濃縮成濃縮液，通過V6排出至艙底。超濾的產(chǎn)水回收率η=產(chǎn)水量/進(jìn)水量。本裝置回收率調(diào)定在η=80%，因此，此時(shí)產(chǎn)水量= 0.8 ×0.31m/h = 0.25m/h，V6的開度在出廠時(shí)已調(diào)定。如發(fā)現(xiàn)變了，則可以用調(diào)節(jié)V6來調(diào)節(jié)濃縮液排出的流量。回收率不宜太高，否則濃縮液太濃會(huì)產(chǎn)生濃度極化現(xiàn)象，影響膜的壽命。

三級超濾膜需要保持在水中，出廠前在其中已充滿保養(yǎng)液，并將進(jìn)出口閥關(guān)死。在開箱安裝時(shí)也不要打開這幾個(gè)閥，直至注水運(yùn)行時(shí)方可打開，啟動(dòng)裝置前打開這幾個(gè)閥。

運(yùn)轉(zhuǎn)操作：

（1）用鑰匙打開電氣控制箱門，合上總電源開關(guān)QF0，檢查供電是否正常。

（2）合上柱塞泵電源開關(guān)Q4，此時(shí)柱塞泵應(yīng)該不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）合上控制電源380V開關(guān)Q5；電加熱器電源開關(guān)Q8。關(guān)上電氣控制箱門。

（4）將油份濃度計(jì)上的開關(guān)合上。

（5）在門面板上開《控制電源》220V開關(guān)Q6，控制電源指示燈H0應(yīng)該亮。

（6）旋開《油分濃度計(jì)開關(guān)》Q7，“油分濃度計(jì)”上相應(yīng)指示燈應(yīng)該亮。按油分濃度計(jì)操作手冊調(diào)整。

（7）將《手、自動(dòng)排油、反沖、注水》轉(zhuǎn)換開關(guān)Q3，轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”，此時(shí)，《Vs1、Vs2閥打開》的指示燈H4，應(yīng)該亮，表示在注水。從一級分離器各試水旋塞中可以看到有水流出，從下至上逐漸依次關(guān)緊，直至zui高處，說明已充滿水了。

（8）將《手、自動(dòng)排油、反沖、注水》轉(zhuǎn)換開關(guān)Q3，轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”，停止注水。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，如果一級分離器頂部的油積聚到一定厚度，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)排油，排油完畢又會(huì)自動(dòng)返回正常運(yùn)行。

（9）將《三級處理》轉(zhuǎn)換開關(guān)Q10，轉(zhuǎn)向“自動(dòng)”。

（10）用手撳《柱塞泵啟動(dòng)》按鈕QA，柱塞泵會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，注意轉(zhuǎn)向。觀察“真空、壓力表”，由零走向－0.01MPa，并在－0.01MPa到－0.05MPa之間，屬正常。

（11）如果油分濃度計(jì)故障，可以強(qiáng)制將《三級處理》轉(zhuǎn)換開關(guān)Q10轉(zhuǎn)向“手動(dòng)開”，讓水通過VS5強(qiáng)制進(jìn)入三級。查看VS4是否關(guān)；VS5是否開。查看方法是看氣動(dòng)閥頂部開度指針相對位置。觀察一、二級各“壓力表”，如果都有壓力，說明三級在運(yùn)作。V3全開，調(diào)節(jié)V6開度，使讀數(shù)維持額定產(chǎn)水量，即0.25m/h。

（12）將電接點(diǎn)溫度調(diào)接在35℃和40℃之間，電加熱器會(huì)自動(dòng)開閉，調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度在上述范圍內(nèi)。膜的工作溫度不能超過50℃。至此，裝置正常運(yùn)行。